全自動(dòng)端子機(jī)的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)是什么

全自動(dòng)端子機(jī)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切線、自動(dòng)分線、自動(dòng)去芯、自動(dòng)鉚壓DC頭、自動(dòng)端子沖孔。操作人員將整個(gè)卷筒安裝并放入放線架，按順序穿線后即可開(kāi)始工作?？梢赃x擇自動(dòng)模式操作模式，機(jī)器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。

全自動(dòng)端子機(jī)操作簡(jiǎn)單，只有員工（需要原始和熟練工人均）才能安排和放線。產(chǎn)量持平均，每小時(shí)超過(guò)2600單位。加工速度、剝離長(zhǎng)度均可通過(guò)觸摸屏調(diào)節(jié)和控制。維修方法簡(jiǎn)單快捷，普通工人也能完成設(shè)備維修工作。全自動(dòng)端子機(jī)加工準(zhǔn)確，切線和剝線長(zhǎng)度準(zhǔn)確。不要損壞電線，不要暴露電線，牢牢固定，防止端子脫落。

全自動(dòng)端子機(jī)由全電腦觸摸屏操作，一次輸入切線長(zhǎng)度、擰線、剝皮等參數(shù)。減少調(diào)整時(shí)間，使調(diào)整更容易、更方便。計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)機(jī)械故障并顯示故障原因。方便快捷的故障排除，大大提高了生產(chǎn)效率。全自動(dòng)端子機(jī)采用高速全中文觸摸操作，簡(jiǎn)單易學(xué)。它是完全電腦化和數(shù)字控制，以調(diào)整刀具，長(zhǎng)度，深度和其他參數(shù)。

全自動(dòng)端子機(jī)采用先進(jìn)的生產(chǎn)自檢功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)缺線、缺號(hào)管和送絲電機(jī)過(guò)載的自檢。還可配備端子壓接壓力管理裝置、端子壓接視覺(jué)圖像檢測(cè)系統(tǒng)等。節(jié)省操作并確保質(zhì)量。配套數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換軟件與自動(dòng)布線軟件無(wú)縫連接，使設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)可以快速轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)加工工單，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)直接上傳到加工機(jī)上。

全自動(dòng)端子機(jī)可配備MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、材料成本統(tǒng)計(jì)、綜合信息匯總顯示等功能。并且可以容易地控制運(yùn)行狀態(tài)和成本。同一個(gè)工位不需要更換振動(dòng)板來(lái)實(shí)現(xiàn)同類型多規(guī)格端子的壓制。采用機(jī)械手自動(dòng)選擇不同的端子，并能按照桌面端子的順序自動(dòng)取料。同一臺(tái)全自動(dòng)端子機(jī)可配多組振動(dòng)板。伺服端子壓緊，根據(jù)線徑自動(dòng)調(diào)整壓緊力，大大提高了效率。

相比普通的端子機(jī)產(chǎn)品，全自動(dòng)端子機(jī)更受消費(fèi)者青睞，主要原因在在于科技含量和功能設(shè)計(jì)，全自動(dòng)端子機(jī)的智能化設(shè)計(jì)更多，比傳統(tǒng)的端子機(jī)性能更加完善，穩(wěn)定性也得到大大提高，使用起來(lái)方便、快捷，工作效率大大提高，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，效率就是企業(yè)發(fā)展的生命，為了促進(jìn)企業(yè)更好的發(fā)展，就必須注重全自動(dòng)端子機(jī)的性能設(shè)計(jì)。全自動(dòng)端子機(jī)可以一次性完成電線裁斷，電線兩端剝皮，電線壓著端子的功能。全自動(dòng)端子機(jī)現(xiàn)已應(yīng)用于各行各業(yè)中，除了能精確的完成端子壓接工作外，還能節(jié)省人力物力，效果生產(chǎn)效率。接下來(lái)賢集網(wǎng)小編來(lái)為大家介紹更多關(guān)于全自動(dòng)端子機(jī)的知識(shí)，包括：全自動(dòng)端子機(jī)的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)、分類、正確操作流程、在工作過(guò)程、作業(yè)中注意事項(xiàng)、常見(jiàn)問(wèn)題故障及處理解決方法、導(dǎo)致全自動(dòng)端子機(jī)軸承過(guò)熱的原因、技術(shù)檢測(cè)知識(shí)及日常保養(yǎng)方法。一起來(lái)看看吧！

全自動(dòng)端子機(jī)的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)

1、端子機(jī)超前的生產(chǎn)效率：由于各作業(yè)機(jī)構(gòu)融合在一條直線上，減少了單根電子線生產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)能驚人的比傳統(tǒng)機(jī)型提高了一倍，達(dá)到5000條/小時(shí)（100長(zhǎng)以內(nèi)）。

2、端子機(jī)超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：打破傳統(tǒng)意義自動(dòng)機(jī)動(dòng)作業(yè)流程布局，將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是一條龍完成，不需要跟階段單獨(dú)操作。

3、端子機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用成本低：由于伺服控制有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過(guò)程中各機(jī)構(gòu)大跨度配合作業(yè)，使機(jī)械傳動(dòng)磨合減少，不穩(wěn)定因素大大降低。端子機(jī)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化使后續(xù)維修成本大幅度降低。這個(gè)和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有直接關(guān)系的效果，從而導(dǎo)致了日研全自動(dòng)端子機(jī)的方便實(shí)用。

全自動(dòng)端子機(jī)分類

1、全自動(dòng)單頭壓著單頭扭線沾錫端子機(jī)（采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與，生產(chǎn)效率高，目前、該類型的國(guó)產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，單端扭線+粘助焊劑+沾錫，可自動(dòng)檢測(cè)端子壓著品質(zhì)，是目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上自動(dòng)化程度最高的端子機(jī)之一）。

2、全自動(dòng)單頭壓著端子機(jī)（采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與，生產(chǎn)效率高，目前該類型的國(guó)產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約5000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，可自動(dòng)檢測(cè)端子壓著品質(zhì)，在目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較受歡迎）。

3、全自動(dòng)并線打端子機(jī)。（采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與，生產(chǎn)效率高，目前該類型的國(guó)產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的端子壓著，期中3500pcs為并線壓端子，7500pcs為單線壓端子，可自動(dòng)檢測(cè)端子壓著品質(zhì)，具有上述三種全自動(dòng)端子機(jī)的功能，是目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上自動(dòng)化程度最高的端子機(jī)之一）。

4、全自動(dòng)雙頭壓著端子機(jī)（采用plc或者單片機(jī)控制，伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與，生產(chǎn)效率高，目前該類型的國(guó)產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著端子，可自動(dòng)檢測(cè)端子壓著品質(zhì)，精度極高）。

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