切管機給縫補償處理技巧

在切割過程中往往會存在切割效果不好、切割縫較大等問題。引起這些問題的因素很多。切割氧流量、純度、氧流形狀、壓力、預熱火焰的功率、被切割金屬的成分、性能、表面狀態(tài)及初始溫度等等多種方面都會對最終切割效果產(chǎn)生影響；切管機是數(shù)控切割設(shè)備中的主要切割設(shè)備之一。其中影響大也值得注意的兩點因素即：火焰切割熱膨脹量的影響、火焰切割路徑選擇的影響。然而在實際切割過程中很多因素都可以人為的將影響效果控制到相對低。

切管機割縫補償功能在操作上需要注意的地方包括如下幾點：

1、設(shè)置了軟件補償以后一般不需要在數(shù)控系統(tǒng)上補償，否則補償重復尺寸就又會出現(xiàn)偏差了。但如果軟件補償在切割下來后尺寸還差一點，可以通過數(shù)控系統(tǒng)再補償。

2、如果通過數(shù)控系統(tǒng)補償，則應在軟件中把補償量設(shè)為零。

3、如果不能確定應該補償多少尺寸，可以在廢料上割一個矩形，測量實際尺寸和編程尺寸計算出需要的補償量。

4、數(shù)控系統(tǒng)在處理小圓弧的補償時比較困難，如果圓弧比補償半徑還小是切割不出來的，更不能正確補償（理論上半徑變成負數(shù)），對這種情況應該考慮修改零件圖，或者考慮采用軟件補償以便及時發(fā)現(xiàn)問題。

切割路徑選擇不好，對切割零件的精度就產(chǎn)生影響。對零件切割尺寸與精度產(chǎn)生影響的還有零件與鋼板之間的連接剛度。使用切管機進行切割時，應根據(jù)實際情況，加工材料的厚度，考慮熱膨脹量和切割路勁的影響因素，使用正確的切割方法，保證切割產(chǎn)品的精度，避免浪費。切割路徑的選擇也會對切割零件尺寸產(chǎn)生影響。

切管機的自動點火功能的工作原理就是等離子弧的燃燒過程，一般機用電源的起弧方式就是非接觸性起弧，將切管機的割炬靠近板材2-3mm左右，這個距離是好的。一般等離子切割機起弧后就是直接切割了，因此對于自動點火這一塊涉及的還不是很多。一般來講傳統(tǒng)的切割、半自動切割都是需要人工點火的，看似花不了多長的時間，實際上自動點火長時間的使用中不僅解決了人工點火繁瑣的問題，很多企業(yè)采購的切管機上盡管有了自動點火功能，但是往往應為剛接觸或者接觸的比較少，因此操作起來還是有一定的問題。

切管機是船舶行業(yè)中的典型管道切割配件，錐形管道是船舶中不同管道直徑管道之間的過濾原件。也主要用于錐形部位切割，一般錐形設(shè)計基于要求高度，這樣可以確定錐形部分的長度。切管機長度通常大于粘度計的高度，大轉(zhuǎn)爐鋼渣的濺射高度通常長度可以是大約5米。本款切管機設(shè)計為6米在要求及精度簡而言之，錐形部分的長度根據(jù)每個工廠的實際情況確定。錐形管的最大外徑取決于內(nèi)徑和錐形管的處理能力，切管機的用途很多比如用于橋梁汽車管道切割、防盜窗的切割等。

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