全自動(dòng)尼龍?jiān)€機(jī)背景技術(shù)：

帶細(xì)線材的產(chǎn)品在出廠前，很多都需要利用橡膠圈或鐵絲對(duì)其進(jìn)行包扎，以免在運(yùn)輸過程中因?yàn)闆]包扎而使細(xì)線材因外力而拉伸過度，進(jìn)而造成線材不可修復(fù)的損傷，利用橡膠圈包扎線材時(shí)，工人需要將折彎的線材放入撐開的橡膠圈中，利用鐵絲包扎線材時(shí)，工人需要利用鐵絲將折彎的線材擰緊，批量生產(chǎn)使得工人疲勞，降低生產(chǎn)效率，有鑒于此。因此，對(duì)于上述問題有必要提出一種全自動(dòng)尼龍?jiān)€機(jī)。

全自動(dòng)尼龍?jiān)€機(jī)技術(shù)特征：

一種全自動(dòng)尼龍?jiān)€機(jī)，其特征在于：包括支撐框架，所述支撐框架的左上端設(shè)置有第一支撐板，所述支撐框架的右上端設(shè)置有第二支撐板，所述第一支撐板上部設(shè)置有第一扎線裝置，所述第一扎線裝置的后部設(shè)置有第一立柱，所述第一立柱的下部安裝在第一支撐板上，所述第二支撐板的上端設(shè)置有第二扎線裝置，所述第二扎線裝置的后部設(shè)置有第二立柱，所述第二立柱的下端固定安裝在第一支撐板上，所述第一立柱的上端與第二立柱的上端之間連接有橫梁，所述橫梁的前端面設(shè)置有第一滑軌，所述第一滑軌套裝有第一手爪構(gòu)件，所述橫梁的后端面設(shè)置有第二滑軌，所述第二滑軌套裝有第二手爪構(gòu)件。

全自動(dòng)尼龍?jiān)€機(jī)功能特點(diǎn)

自動(dòng)化PLC觸摸屏控制電路，操作簡(jiǎn)單方便，工作穩(wěn)定性好
散裝尼龍?jiān)鷰?shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，免去人工放料之繁瑣工序；
自動(dòng)穿鎖扎帶、自動(dòng)剪斷扎帶，1500條左右小時(shí)（視產(chǎn)品來定產(chǎn)能），省時(shí)省力，提高幾倍工作效率
扎帶松緊觸摸屏數(shù)字調(diào)節(jié)；扎帶留尾觸摸屏數(shù)字調(diào)節(jié)；沒有氣動(dòng)。

全自動(dòng)尼龍?jiān)€機(jī)技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及扎線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種全自動(dòng)尼龍?jiān)€機(jī)，第二支撐板的上端設(shè)置有第二扎線裝置，第二扎線裝置的后部設(shè)置有第二立柱，第二立柱的下端固定安裝在第一支撐板上，第一立柱的上端與第二立柱的上端之間連接有橫梁，橫梁的前端面設(shè)置有第一滑軌，第一滑軌套裝有第一手爪構(gòu)件，橫梁的后端面設(shè)置有第二滑軌，第二滑軌套裝有第二手爪構(gòu)件。本發(fā)明有益效果：動(dòng)作可靠，穩(wěn)定性好，減少了產(chǎn)品的次品率，大大的提高了生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低人工的費(fèi)用和生產(chǎn)成本，同時(shí)具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

全自動(dòng)尼龍?jiān)€機(jī)技術(shù)參數(shù)

二適用長(zhǎng)度：60mm、80mm、100mm、120mm、200mm
束帶寬度：3-5mm
捆扎力：15N
生產(chǎn)能力：1200-1800pcs/hour